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SLS材质的优点,什么是激光烧结工艺与快速成型?
发布时间:2018-10-24        浏览次数:10        返回列表
 选择性激光烧结工艺和其他快速成型工艺相比,其最大的独特性就是能够直接制作金属制品,同时该工艺还具有如下一些优点:
1)可采用多种材料。从原理上来说,这种方法可采用加热时粘度降低的任何粉末材料,通过材料或者各类含粘结剂的涂层颗粒制造出任何造型,适应不同的需要。
2)制造工艺比较简单。由于可用多种材料,选择性激光烧结工艺按采用的原料不同,可以直接生产复杂形状的原型、型腔模三维构件或部件及工具。
3)高精度。依赖于使用的材料种类和粒径、产品的几何形状和复杂程度,该工艺一般能达到工件整体范围内±(0.05--2.5)mm的公差。当粉末粒径为0.1mm以下时,成型后的原型精度可达±1%。
4)无需支撑结构。和LOM工艺一样,SLS工艺也无需设计支撑结构,叠层过程中出现的悬空层面可直接由未烧结的粉末来实现支撑。
5)材料利用率高。由于该工艺过程不需要支撑结构,也不像LOM工艺那样出现许多废料,也不需要制作基底支撑,所以该工艺方法在常见的几种快速成型工艺中,材料利用率是最高的,可以认为是100%。SLS工艺中使用的多数粉末的价格较便宜,所以SLS模型的成本相比较来看也是较低的。
6)生产周期短。从CAD设计到零件的加工完成只需几小时到几十小时,整个生产过程数字化,可随时修正、随时制造。这一特点使其特别适合于新产品的开发。
7)与传统工艺方法相结合,可实现快速铸造、快速模具制造、小批量零件输出等功能,为传统制造方法注入新的活力。
8)应用面广。由于成型材料的多样化,使得SLS工艺适合于多种应用领域,如原型设计验证、模具母模、精铸熔模、铸造型壳和型芯等。

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